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太鋼新建不鏽鋼渣熱燜處理線竣工

08-2015.12

  近日,太鋼新建不鏽鋼渣熱燜處理線竣工。新建不鏽鋼渣熱燜處理線是今年太鋼對渣場環境進行綜合治理的重點項目,項目於今年7月份開工建設。  

  近日,從渣場了解到,太鋼新建不鏽鋼渣熱燜處理線竣工。  

  在鋼渣處理過程中,傳統的方法是對鋼渣進行噴水冷卻,露天帶罐打水過程中產生大量的揚塵,不僅造成汙染環境、鋼渣粉碎難等問題,且由於噴水量不易把握,形成了潛在的安全隱患。為增強不鏽鋼渣處理過程中的降塵抑噪功能,提高鋼渣處理清潔化和安全生產水平,太鋼采用先進的燜渣工藝技術,新建不鏽鋼渣熱燜處理線,對鋼渣處理線實施清潔化改造。  

  新建不鏽鋼渣熱燜處理線是今年太鋼對渣場環境進行綜合治理的重點項目,項目於今年7月份開工建設,主要包括新建9個熱燜池及封閉廠房,配套建設排蒸汽煙囪、回水通廊、回水井及相應打水設施,將原熱渣露天帶罐打水冷卻工藝全部改造為熱渣在車間內熱燜處理的工藝,實現鋼渣水解消化源頭控塵和處理線全封閉棚化抑塵,實現不鏽鋼渣全部熱燜處理,確保了鋼渣處理全過程的安全環保、無揚塵汙染,極大地改善了生產現場及周邊環境。同時,經過熱燜工藝處理的鋼渣,渣、鐵分離效果明顯,提高了鋼渣中含鐵原料的回收量,降低了尾渣含鐵量,對於提高鋼渣產品產量質量、擴大鋼渣產品的市場應用範圍,都具有積極的推動作用。  

  項目開工時,正值炎熱酷暑時節。施工人員需要在距地麵16米高的天車平台上作業,如遇熱燜池出渣,廠房內溫度高、蒸汽大,給施工造成很大困難,加上施工期間交叉作業,必須同時滿足生產、安全、環保標準,又進一步增加了施工的難度。為此,加工廠製定了詳細的保產和施工方案:實施工程技術人員每隔一兩個小時的人員輪換作業,以確保施工進度和安全;在生產組織上,與施工單位積極配合,合理調整翻鍋線路和作業時間,最大限度為施工騰出時間;強化安全管控,廠派出專業人員參加每天的項目會,強化值班夜查、現場糾偏,並下發監察通報督促整改;采取土方覆蓋、打水抑塵等措施,滿足環保管控要求,做到了生產、施工、安全協同推進,確保了項目如期建成投用。

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